Prinsip kerja Jalur Produksi Kentang Goreng
1. Peeler: proses ngresiki lan ngupas sekaligus, efisien dhuwur lan konsumsi rendah.
2. Pemotong: dipotong dadi potongan, bentuk serpihan lan julienne, ukuran potongan sing bisa diatur
3. Blancher: mbilas lan nglindhungi werna kripik kentang sing wis dipotong.
4. Dehidrator: dehidrasi sentrifugal, nyuda wektu pangatusan, lan nambah rasa kripik kentang.
5. Penggoreng: njaga kualitas lan rasa kripik kentang.
6. Deoiler: gunakake sentrifugal, ngatasi kekurangan gangguan.
7. Mesin Penyedap Rasa: gawe kripik kentang dadi rata, gunakake jinis semprotan kanggo nambahake bumbu, ora gampang pecah.
8. Mesin kemasan vakum: nalika ngemas, dilebokake ing nitrogen, bisa nyegah kripik kentang pecah. Lan bisa aerasi, ngemas, lan ngetik tanggal sekaligus.
Klasifikasi lan introduksi spesifik lini produksi kentang goreng beku cepet:
Kentang mentah → Lift pemuatan → Mesin cuci lan kupas → Jalur konveyor sortir → Lift → Pemotong → Mesin cuci → Mesin blansing → Mesin pendingin → Mesin pengering → Mesin penggoreng → Mesin penghilang minyak → Jalur konveyor pengintip → Freezer trowongan → Mesin pengepakan otomatis
Kentang goreng beku cepet, kentang goreng beku, kentang goreng setengah jadi, kentang goreng cemilan